塑料產品需要滑石粉提升品質

 在很多行業和領域都要涉及到粉體，可以說粉體技術是支撐高新技術的基礎技術之一。所謂粉體技術包括兩個方面，一是粉體粒子的設計和制造技術，二是粉體的處理技術，即如何能夠將粉體添加到其他的物質中，發揮它獨特作用。超細目滑石粉母料添加到塑料里，可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度，相當細度的滑石粉具有成核劑的作用，能有效提高塑料制品的沖擊強度。并且添加后還具有潤滑作用，能起流動促進作用，提高塑料的加工工藝性。

        一、 在聚丙烯樹脂中的應用：滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片構型的片狀結構特征。因此粒度較細的滑石粉可用作聚丙烯的補強填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細滑石粉母料不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩定性，還可以提高聚丙烯的沖擊強度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉還能起到成核劑的作用，提高聚丙烯的結晶性，從而使聚丙烯各項機械性能提高，又由于提高結晶性，細化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。填充20%和40%超細目滑石粉的聚丙烯復合材料，不論是在室溫和高溫下，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性能。  例如：添加40%的超細目滑石粉母料的聚丙烯抗彎曲模量可從16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，熱變形溫度從62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或從121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。用于電氣元件，介電常數由1.9提高到2.4，耐電弧由馬上熔融延長到140秒。因此，在汽車工業中，聚丙烯添加滑石粉母粒的復合材料被用于風扇罩、加熱器罩、導管、蓄電池防熱板、流體泵件、保險桿等；在飛機工業中，用于冰箱門襯墊、加熱器及真空泵罩、洗滌機攪拌器；在電氣工業中，用于注塑成型各種儀表殼體和電氣元件等。

       二、 在聚乙烯樹脂中的應用：滑石是天然硅酸鎂，有四種粒型：纖維狀、層狀、針狀和標準型（凍石型）。但只有層狀在工業上得到應用。滑石的層狀夾心狀結構，每一層都有一定的抗水性和高度的化學惰性，因此有良好的耐化學腐蝕性和滑動性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學腐蝕性和流動性，可與ABS、尼龍、聚碳酸脂競爭。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩定性；改善變形和翹曲，同時亦有較低的熱膨脹系數；改進導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。　　例如：用超細滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑級高密度聚乙烯復合材料，除上述性能有明顯改善外，該種復合材料的拉伸強度增加，添加10%時增加到最大值，添加30%時仍能保持原強度，沖擊強度稍有增加。對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%,特別適合包裝含油食品,如花生米、蠶豆等,長期保持不出油、不變質：該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用于包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。

       三、 在ABS樹脂中的應用：用特種方法制造的超細滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當然在其他領域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的應用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發表的有關資料也不算少。比如ABS與PVC共混制造的汽車儀板吸塑片、ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。這種共混材料加超細碳酸鈣或超細滑石粉進行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強度和耐撕裂強度，比如：添加超細碳酸鈣5-15%，缺口沖擊強度可提高2-4倍。由于ABS是無定型聚合物具有容納較多填料的功能。添加超細滑石粉母料，既能顯著地提高ABS原存的性能，且有優于添加碳酸鈣的性能表現，又能降低成本。

       四、在聚苯乙烯樹脂中的應用：未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩定性，缺點是脆性高，對環境應力開裂敏感。添加超細滑石粉母料能夠提高沖擊韌性，調節流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。例如：添加40%超細滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2

       五、在尼龍樹脂中的應用：對尼龍（聚酰胺），在工業上特別注意利用這種塑料的韌性和耐磨性。尼龍一般是硬的，類似角質，具有良好的耐磨性和高的尺寸穩定性。這些性能都可以通過填充劑或增強劑加以進一步提高。PP66的硬度、勁度、耐磨性和熱變形溫度在尼龍里是最高的；PP6以其較高的韌性著稱；PP610吸水性較低，從而尺寸穩定性也較高；PP11沖擊強度在尼龍里最高。在各種填料中，層狀結構的滑石粉能提高尼龍原有的好性能，改進耐磨性最為重要。與金屬相比未填充改性尼龍彈性模量低，拉伸和蠕變強度低，力學性能與溫度有明顯的依賴關系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用時易吸水膨脹變形，加工成型時冷卻快結晶不完全，在使用時還在結晶，這就導致制品變形，甚至開裂。尼龍的上述缺點，添加超細滑石粉母料能夠有很大的改善，滑石粉有成核劑的作用，添加后能夠提高尼龍的結晶速率，增大結晶度；因此特別能夠提高尼龍的韌度、機械強度、硬度、熱穩定性、尺寸穩定性，改進制品表面質量和變形行為，對于吸潮性、電性能和化學性能也有好的影響。例如：用2500目滑石粉母料填充PP6，性能如下表： 機械性能 未填充PP6 填充35%滑石粉母料 拉伸強度（Kg/Cm2） 690-790 900 拉伸伸長(%) 100 4.3 擾曲強度（Kg/Cm2） 1087 1470 奇曲強度（Kg/Cm2） 2.6×104 60000熱形強度 0.48mpa(℃) 185-190 212 1.86mpa(℃) 68-85 183

       六、在聚氯乙烯樹脂中的應用：用普通粉體填充聚氯乙烯已經非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充量達到40%，但是聚氯乙烯的抗張強度和沖擊強度都要降低，比如文獻介紹：在100份聚氯乙烯中添加粉體，添加到7.3體積份數時，抗張強度從252kg/cm2降低到215kg/cm2；添加到13.5體積份數時抗張強度數從252kg/cm2降低204kg/cm2；添加到35體積份數時，抗張強度降低到150kg/cm2；但是，如果將添加的粉體顆粒變小（如5微米，2500目），添加到40-45%體積份數時，可以發現材料的屈服強度甚至高于原來的斷裂強度，平均顆粒大小為5微米（2500目）的薄片型滑石粉，甚至在高含量時，對聚氯乙烯體系也能顯示增強作用。對于沖擊強度，添加超細滑石粉，無缺口沖擊強度在15%重量份內基本上不降低，缺口沖擊強度有所降低，對于擾曲模量，能夠顯著增加。但是，超細粉體對于添加增韌性劑的聚氯乙烯體系，如PVC/CPE、PVC/ABS體系，則具有十分顯著的補強作用。例如PVC/ABS（=100/8）體系，添加超細碳酸鈣，添5份時，材料的缺口沖擊強度從10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸強度從29kg/cm2到28kg/cm2，添加10份時，缺口沖擊強度從10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸強度仍保持在28kg/cm2水平。

       七(qi) 在(zai)(zai)其(qi)他樹脂中的應用：1、在(zai)(zai)含(han)氟(fu)聚(ju)合物(wu)中如聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯，添加(jia)填充(chong)劑或增強劑能夠改進蠕(ru)變強度(du)(du)(du)、耐(nai)磨性(xing)(xing)、韌(ren)度(du)(du)(du)、導熱性(xing)(xing)、壓縮強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)、蠕(ru)變傾向和(he)在(zai)(zai)高溫(wen)下的熱變形(xing)性(xing)(xing)。2、在(zai)(zai)聚(ju)甲醛中添加(jia)填充(chong)劑，可(ke)以(yi)使其(qi)本身韌(ren)度(du)(du)(du)進一步提(ti)(ti)高。3、在(zai)(zai)聚(ju)碳酸(suan)酯(zhi)中添加(jia)超(chao)細(xi)目滑(hua)(hua)石粉母(mu)料，可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高韌(ren)度(du)(du)(du)。4、在(zai)(zai)聚(ju)苯硫醚中添加(jia)超(chao)細(xi)目滑(hua)(hua)石粉母(mu)料，可(ke)以(yi)獲(huo)得較好的加(jia)工性(xing)(xing)，較低的收縮，脫模尺寸精確和(he)提(ti)(ti)高表(biao)面光澤。

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